如今，鋁合金外殼在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，無論是高端的航空、航天行業(yè)，還是日用品行業(yè)都離不開鋁合金，因為鋁合金優(yōu)良的導(dǎo)熱性，多被用來制作需要有良好散熱性的外觀殼體，比如手機殼、機箱殼、燈罩等都是采用鋁合金外殼。那么鋁合金外殼沖壓程序需要思考什么問題呢？下面是忠藝隆小編的分享：

　　沖壓程序時應(yīng)考慮哪些問題：

　?。?）鋁合金外殼的訂單量：在大訂單生產(chǎn)中，各工序應(yīng)盡量組合，采用復(fù)合沖壓或跳沖壓，以提高生產(chǎn)效率，盡可能降低生產(chǎn)成本。在中小型訂單生產(chǎn)中，可以采用簡單的模具沖壓，從而降低模具制造成本。

　?。?）鋁殼尺寸精度要求;當(dāng)尺寸精度很高時，可以適當(dāng)增加一些輔助工序，以保證產(chǎn)品精度，減少廢品。

　?。?）企業(yè)現(xiàn)有的成型條件和沖壓設(shè)備;過于復(fù)雜的模具制造和裝配是對企業(yè)模具制造條件標(biāo)準(zhǔn)的巨大考驗。

　?。?）鋁殼模具生產(chǎn)的穩(wěn)定性;影響模具穩(wěn)定性的因素很多，如模具材料、模具裝配精度、潤滑條件等。在確定工序數(shù)量時，可以適當(dāng)增加一些工序，以避免沖壓過程中的極限變形，從而有效提高沖壓過程的穩(wěn)定性。

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