鈑金機箱是針對金屬薄板使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機箱。鈑金機箱加工件的重量相對較輕，但強度較高，導電性能較好，重要的是成本相對較低，大量的大規(guī)模生產如果性能很好，加工可以提高產品的功能和使用壽命，不過鈑金機箱加工比較麻煩，但卻可以給企業(yè)帶來更大的效益，那怎么控制鈑金機箱加工件的質量呢？接下來忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　1、彎曲時，必須根據拉深比例尺和數據厚度來識別彎曲時所用的物和槽，以避免因產品與物的碰撞而引起的變形是選擇上模的關鍵，而下模的選擇則是根據板的厚度來識別的。

　　2、焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工弧焊等。點焊應首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位物的制造，以保證批量生產中點焊定位的準確性。

　　3、在沖壓和鉚接時，應考慮螺柱高度來選擇相同的不同模具，然后調整壓力機的壓力。

　　4、在圖紙完成后，根據不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。

　　以上關于怎么控制鈑金機箱加工件的質量就為大家分享到這里，隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品工業(yè)開發(fā)中很重要的一環(huán)，也是機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧。